Ngăn ngừa các nguy cơ tĩnh điện trong quá trình sản xuất cao su

Đối với các giải pháp và biện pháp bảo mật, những điểm sau đây sẽ được thảo luận.

Trường tĩnh

1. Trường hợp có các quy trình và thiết bị có nguy cơ về tĩnh điện thì phải áp dụng các biện pháp an toàn tĩnh điện tương ứng. Tôi có thể tóm tắt trường tĩnh điện trong một số điểm

2. Tại các khu vực có thể xuất hiện khí nổ ở môi trường xung quanh, phải tăng cường các biện pháp thông gió để kiểm soát nồng độ dưới mức giới hạn dưới của cháy nổ.

3. Sau khi thực hiện các biện pháp an toàn tĩnh điện, tiềm năng tĩnh điện của chất cách điện cần được kiểm soát dưới giá trị cho phép được khuyến nghị.

4. In areas with danger of explosion and fire, operators must wear anti-static shoes or conductive shoes, and anti-static overalls. The operating area should be laid with the conductive ground, and the resistance of the conductive ground to the ground should be lower than 10 Ω and must be kept regularly. Due to its electrical conductivity, it is strictly forbidden for operators to wear synthetic fiber clothes (except clothes that have been regularly treated with anti-static solution) to enter the above areas, and it is strictly forbidden to take off clothes in the above areas.

5. Tại bất kỳ nơi nào cần thiết để tránh cơ thể người bị tích điện, người vận hành nên đi giày chống - tĩnh điện, mặt đất trong khu vực thao tác phải được đặt bằng đất dẫn điện và các đặc tính dẫn điện của nó phải được bảo trì thường xuyên.

Quy trình sản xuất chống - tĩnh

Các biện pháp phòng ngừa an toàn tĩnh điện đối với các quá trình và địa điểm chính trong quá trình sản xuất các sản phẩm cao su như sau:

1. Trộn cao su: Nên lắp bộ khử tĩnh điện ion khi máy trộn cao su hở được sử dụng để làm dẻo cao su thô, tấm vật liệu cao su cách điện và - sự nóng chảy của màng keo xăng.

2. Tinh luyện nóng: Khi sử dụng máy trộn cao su hở để làm cao su nóng cách điện, cần lắp đặt thiết bị khử tĩnh điện cảm ứng tại nơi đưa màng ra ngoài.

3. Sản xuất keo: Khi sử dụng dung môi dễ cháy để làm keo phải thực hiện các biện pháp sau:

(1) The glue manufacturing machinery should use gear transmission as much as possible. When using V-belt transmission, the transmission V-belt must use an anti-static V-belt. If ordinary V-belt transmission is used, measures must be taken to improve its surface conductivity, and It should be checked regularly and dealt with in time according to the use situation so that the resistance value to the ground at any point on the surface is not greater than 10 Ω in any case;

(2) Màng keo trên thành thùng keo bị bong tróc phải để lại khu vực có nguy cơ cháy nổ, thao tác phải nhẹ nhàng, chậm rãi;

(3) Nghiêm cấm sử dụng máy bơm để phun dung môi trực tiếp vào thùng trộn vữa và phải áp dụng phương pháp tự - tự chảy. Khi đường ống để vận chuyển vữa, xăng và các dung môi khác là cao su hoặc ống nhựa thì phải sử dụng cao su dẫn điện, ống nhựa dẫn điện hoặc ống kim loại. Ống dẫn điện bện và phải được nối đất đáng tin cậy;

(4) Khi xếp keo thủ công, vận chuyển keo và mở nắp hoặc nắp thùng keo, thao tác phải nhẹ nhàng và chậm rãi. Nghiêm cấm sử dụng vật liệu cách điện để làm lớp phủ.

4. Dán keo: Khi thi công keo dung môi dễ cháy phải thực hiện các biện pháp sau:

(1) Khi thiết kế máy dán, con lăn cao su của nó phải là con lăn cao su dẫn điện;

(2) Lắp đặt thiết bị khử tĩnh điện cảm ứng tại các vị trí thích hợp;

(3) Tăng độ ẩm tương đối của môi trường xung quanh vật được tích điện và thiết lập các thiết bị phun hơi nước cục bộ ở phía trước tủ sấy ở đầu ra của trục lăn phủ cao su và vải cao su để giữ độ ẩm tương đối của không khí xung quanh cơ thể được tích điện trên 70 phần trăm. Thiết bị phải được bật trước khi bắt đầu. Van ống phun hơi;

(4) All operating tools that come into contact with the glue and live insulators should be made of materials with a resistivity of 10 to 10 Ω·cm;

5. Gia công và cắt: Trong quá trình cán và cắt dây và vải, nên lắp đặt thiết bị khử tĩnh điện ở những nơi người vận hành thường xuyên chạm vào vật cách điện trực tiếp;

6. Cán dây lốp: Trong quá trình cán của máy cán, bộ khử tĩnh điện cảm ứng hoặc bộ khử tĩnh điện dòng ion phải được lắp đặt ở vị trí thích hợp;

7. Đúc khuôn: Đối với quá trình đúc khuôn sử dụng xăng và xi măng dung môi, các biện pháp sau đây phải được thực hiện theo các quy trình khác nhau:

(1) Turning tire forming: When using a metal folding machine head to form a turning tire, it must be operated according to the "parallel capacitor method";

(2) Đúc băng tải: thiết bị khử tĩnh điện dòng ion và thiết bị khử tĩnh điện cảm ứng phải được lắp đặt ở các vị trí thích hợp và bề mặt làm việc phải là bề mặt dẫn điện và được nối đất đáng tin cậy;

(3) Cao su đúc giày: Khi sử dụng quy trình chải, bàn chải phải là bàn dẫn điện và được nối đất chắc chắn. Nghiêm cấm ngồi trên ghế có bề mặt cách nhiệt như nhân tạo; Các tấm kim loại không bao quanh được đặt trên các tấm. Khi hệ thống thông gió bình thường ngừng hoạt động vì một lý do nào đó, thì phải ngừng sản xuất;

(4) Tạo hình sản phẩm băng: Khi người lao động thao tác, đặc biệt là khi thực hiện thao tác bóc băng, thao tác phải nhẹ nhàng và chậm rãi. Bàn làm việc phải là bàn dẫn điện và phải được nối đất chắc chắn.

8. Vải trên và vải: trong quá trình vải và vải trên giày, một bộ khử tĩnh điện cảm ứng nên được lắp đặt ở vị trí thích hợp của máy kết hợp vải;

9. Sấy vải: Trong quá trình làm khô của phòng sấy vải, phải lắp thiết bị khử tĩnh điện cảm ứng ở vị trí thích hợp của máy sấy vải;

10. Kho (thùng) xăng và dung môi khác: phải sử dụng sàn cao su dẫn điện, nghiêm cấm các thùng, can nhựa (trừ thùng, can nhựa dẫn điện) để đựng xăng và các dung môi dễ cháy khác.